新型刮板蒸發器

新型刮板蒸發器概述：刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。

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新型刮板蒸發器概述

刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。

離心式刮板薄膜蒸發器采用國外先進技術，在國內刮板式薄膜蒸發器領域內具有國際水平的地位。本設備曾作為“刮板式真空煉密機組”的主機，并榮獲國家醫藥管理局科技進步三等獎。

新型刮板蒸發器性能與特點

本設備采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外新結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40%-69%，它具有下列性能與特點：

1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2，hr，熱效率高。

2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。

3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊(CP)

4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。

5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。

6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。

7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。

新型刮板蒸發器技術參數(供參考)

新型刮板蒸發器的工作原理：

物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器；經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發器底部的錐體排出。一個獨特的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發器內壁，防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發。在刮板蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。 

新型刮板蒸發器的操作規程：

1.檢查冷卻水管是否有冷卻水,是否暢通。

2.檢查各處電子閥門是否處于運行狀態。

3.打開出液泵，連續出液運行。

4.打開真空系統（關閉時停順序相反）

5.打開刮板蒸發器操作轉子電源，啟動刮板蒸發器轉子

6.打開進液泵，變頻器一般控制在6HZ，向刮板蒸發器中進液。

7.打開導熱油電子控制閥門達到95%，鍋爐一般溫度在130-135攝氏度。

8.半小時后取樣，化驗水份，檢測在0.6%以下

9.注意A分罐或B分罐液位在“低液位”時，可將出液泵出口閥門關小點，A罐或B罐液位控制“高液位”時，可把進液泵停半小時后，再次啟動進液泵向系統中進液。

新型刮板蒸發器的保養工作：

1）經常進行蒸發器的檢漏工作。泄漏是蒸發器常見的故障現象，在使用過程中應注意經常檢漏。氨蒸發器泄漏時，有刺激性氣味，漏點處不結霜。　　　　

對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因為氨是堿性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時，一般在蒸發器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。　　　　

檢查時可先用眼查看蒸發排管上是否有油跡，因為氟利昂與油能互溶，氟利昂泄漏時，油也會從漏點滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素燈檢漏時，若某處有氟利昂泄漏時，鹵素燈燃燒的火焰由藍色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時，火焰中的光1氣有毒，不能長時間用此方法檢查。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時，應使用鹵素檢漏儀進行檢漏。　　　　

2）對冷水機組中的刮板蒸發器，應保證冷凍水的水質。冷凍水應使用經處理后的軟化水。若用自來水形成水垢時，應進行除垢處理。

3）經常對刮板蒸發器的結霜狀況進行檢查。當霜層過厚時，刮板蒸發器工廠，應及時除霜。當結霜異常時，可能是由于堵塞造成的，應及時查找原因并予以排除。

4）刮板蒸發器長朝停用時，碰將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發器的壓力保持在0.05MPa（表壓）左右為宜。若為鹽水池中的蒸發器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內注滿自來水。

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